現代工業廠房設計普遍遵循“輕量化”理念，其荷載標準多基于常規使用場景設定。當加裝光伏系統時，單平米新增恒荷載可達0.15-0.3kN，相當于在屋頂持續增加30-60kg/m²的永久載荷。更值得注意的是，光伏組件會改變屋面風荷載分布特性，在極端天氣下可能引發局部應力突變。

合規性改造需嚴格執行三階段技術流程：首先需調取竣工圖紙，核查鋼材強度等級、連接節點類型等原始設計參數；其次通過三維激光掃描與應變監測技術，建立與實際結構吻合的數字化模型；最后采用非線性有限元分析，模擬光伏荷載與極端氣候組合工況下的結構響應。

針對荷載不足的典型問題，工程實踐中優先采用截面增強與體系優化相結合的加固策略。對于主鋼梁承載力不足的情況，可通過焊接附加翼緣板將截面慣性矩提升15%-25%；門式剛架柱穩定性不足時，宜增設交叉支撐使長細比降至150以內。節點區域需采用加蓋板或擴大連接板面積的方式，確保螺栓群抗滑移系數≥0.45。加固后需進行靜載試驗驗證，要求在設計荷載1.1倍作用下，結構變形量不超過L/300，且殘余變形小于L/2000。

從投資回報角度考量，科學加固可使鋼結構廠房延長使用年限12-20年。統計數據顯示，預防性加固成本約占光伏項目總投資的5%-8%，但可將后期維護成本降低41%，同時避免因結構變形導致的光伏板陣列效率損失。